Машины общего назначения

Для контактной сварки наибольшее применение имеют точечные машины (более 70% всего оборудования). Из них широко распространены машины радиального и прессового типа на номинальные токи до 16 кА с вылетом до 500 мм. Машины снабжены пневматическим приводом верхнего электрода и тиристорным контактором для коммутации сварочного тока. Серийно выпускаются точечные радиальные машины МТ-604, МТ-810, МТ-1614. Машину МТ-604 можно комплектовать педальным пружинным приводом, что позволяет использовать ее при отсутствии сети сжатого воздуха.

Машины МТ-810, MT-I214 и МТ-1614 конструктивно одинаковы и отличаются одна от другой только размерами и основными параметрами. Передняя стенка I является силовым элементом корпуса машины, на котором закреплены нижний кронштейн 5, верхний рычаг (кронштейн) 4 и пневматический привод усилия 5. Внутри корпуса на кронштейне установлен сварочный трансформатор 2 с переключателем ступеней 10, а также тиристорный контактор. Сварочный трансформатор и тиристорный контактор имеют внутреннее водяное охлаждение.

Для управления пневмоприводом служит электропневматический клапан 7 и редуктор б. На задней стенке корпуса 8 установлен автоматический выключатель 9 с дистанционным расцепителем, отключающим машину от электрической сети при открывании дверцы и превышении максимально допустимого первичного тока. Для управления циклом работы машин этого типа используют регуляторы РЦС-301 (МТ-604) и РЦС-403.

Конструктивные особенности большой группы точечных машин прессового типа на сварочные токи 12 — 25 кА (МТ-1215, 1216, 1217, 1613, 1617, 1618,2517) рассмотрим на примере машины МТ-1613 (рис. 24). На передней стенке сварного корпуса / закреплен болтами нижний кронштейн 2, несущий консоль 3 с электрододержателем 4. Нижний кронштейн 2 можно переставлять по высоте. Верхний кронштейн 7 соединен с корпусом / сваркой.

Пневматический привод 8 с направляющим устройством установлен на верхнем кронштейне 7. На его штоке закреплена подвижная консоль 5 с верхним электрододержателем 6. Управление приводом осуществляется с помощью электропневматического клапана 9 (КПЭ-4), маслopаспылителя 10г воздушного редуктора // и крана дополнительного хода 12. Консоли 3 и 5 соединены с выводами вторичной обмотки трансформатора 13 жесткими и гибкими шинами. Трансформатор 13, автоматический выключатель 14 и переключатель ступеней 15 ножевого типа установлены внутри корпуса машины. Для управления машиной служит регулятор цикла сварки 16 (РЦС-403). Первичный {и сварочный) ток включается и выключается тиристорным контактером 17 (КТ-1). Для включения цикла сварки используется педальная кнопка 18.

Все машины имеют пневматический поршневой привод усилия; шток привода перемещается в направляющих с трением скольжения. Средняя производительность машин при рабочем ходе 10 мм составляет 120— 150 сварок/мин. Следует отметить, что производительность машины зависит не только от быстродействия привода и рабочего хода, но и от используемого режима сварки (длительности интервалов цикла). Последний, естественно, определяется маркой и толщиной свариваемого металла.

Для точечной сварки с более высокой производительностью (300—600 точек/мин) используют машины прессового типа МТ-1219, 1220, 1615, 1616. В отличие от машин обычного исполнения в них использован специальный пневматический привод усилия, в котором рабочий ход осуществляется с помощью диафрагмы, а дополнительный — поршнем.

Шовные машины общего назначения, выпускаемые на токи 10—32 кА, предназначены для сварки поперечных и продольных швов при непрерывном вращении роликов. Во всех машинах применен пневматический привод усилия, а привод вращения связан с верхним роликом. Машина МШ-1001 — радиального типа, выполняет сварку при непрерывном протекании тока (без пауз), который включается и выключается электромагнитным контактором в цепи первичной обмотки сварочного трансформатора.

Машины МШ-1601, МШ-200Ы и МШ-3201 с прямолинейным ходом верхнего ролика имеют игнитронный контактор для коммутации сварочного тока и аппаратуру управления, обеспечивающую прерывистое протекание тока.

Машина МШ-2001-1 состоит из корпуса, верхнего и нижнего кронштейнов, на которых установлены привод усилия 4, верхняя S и нижняя 2 электродные головки. Для выполнения продольных швов верхняя электродная головка поворачивается на 90 градусов, а нижняя головка заменяется электродной головкой (вставкой) для продольной сварки. Верхний ролик вращается от электродвигателя 10 с бесступенчатый вариатором скорости ПМСМ через редуктор 7 и карданный вал 6. Выше привода вращения находятся регулятор скорости роликов 8 и регулятор цикла сварки 9, выполненный на полупроводниковых логических элементах.

Внутри корпуса машины расположены сварочный трансформатор /Л автоматический выключатель 12 и игнитронный контактор 13, Сварочный трансформатор, токоподводы и игнитроны имеют внутреннее водяное охлаждение, а ролики — наружное. Для сбора охлаждающей воды предназначен поддон I. Машина управляется от педальных кнопок. Усилие сжатия роликов регулируется с помощью воздушного редуктора 5. Машина МШ-3201 имеет аналогичную конструкцию и отличается только номинальными сварочным током (мощностью трансформатора) и усилием.